レーザードットパターン
特注外形、試作、柔軟な生産ロット向けのデジタル可変ドット密度。
バイヤー向け資料 / 設計ガイド
パネル形式、光学製法、入光、電気構成、施工詳細、正確な見積に必要な図面を選ぶための実用チェックリストです。
用途から始める
検討の出発点は、発光領域、視距離、取付スペース、希望する表面仕上げ、使用環境、目標の発光効果です。これらによってPMMA形式、光学パターン、LED入光、拡散レイヤー、配線、支持方法が決まります。
可能な限り図面をご共有ください。寸法入りPDF、DWG、DXF、STEP、IGESは前提条件を減らし、量産アセンブリに近い試作につながります。
入光方式
片側、二辺、三辺、四辺入光を使用できます。最終選定は光学確認に基づき、大型スパンや正方形形式では均斉度維持のため追加入光辺が必要になることがあります。
LEDピッチ、消費電力、導光パターン、拡散、熱条件を一体で評価します。
光学製法
特注外形、試作、柔軟な生産ロット向けのデジタル可変ドット密度。
確認済み能力範囲内で、薄型パネルと大型発光面に対応する精密ライン加工。
承認済みの寸法と生産数量向けの再現性ある印刷光学パターン。
製法の確定前に、均斉度、見える仕上げ、治具、数量、予算を確認します。
サプライヤーを比較中ですか? 導光板メーカー選定ガイド で、設計、試作、品質、輸出供給能力をご確認ください。
設計FAQ
確認には寸法入りPDFが役立ちます。外形、穴、エッジ詳細、取付機能を正確に製作する場合は、DWG、DXF、STEP、IGESが推奨されます。
厚みは、パネルスパン、構造支持、光の到達距離、加工詳細、重量、施工深さに基づいて選定します。FH Lightingは案件図面に照らして3〜10mmのPMMA選択肢を確認します。
はい。1辺、2辺、3辺、4辺入光を構成できます。選定は寸法、形状、光学パターン、目標輝度、見えるエッジの位置によって決まります。
どちらも検討できます。電気構成はパネル寸法、LED種類、ケーブル長、制御方式、ドライバー位置、お客様のシステム要件に合わせます。
試作は通常、図面と仕様の確認後7〜15生産日かかります。運賃と輸送時間は別です。
発光寸法、均斉度、光色、エッジ外観、ケーブル出口、取付詳細、表面仕上げ、電気制御、最終アセンブリへの適合を確認してください。